惟綠施道dào 至善於晟chéng

一yī、 處理對象xiàng

      上海某機牀chuáng廠正在使用的武漢重型機牀廠所生產的數控落地銑鏜牀

二èr、 現場情況kuàng

      處理對象所配備的切削液液槽情況如下圖所示shì。

圖tú1 機牀配備液槽情況kuàng

      如圖tú1中所示shì，機牀中所用的切削液均囤積於yú1號池中zhōng，由於機牀導軌油及潤滑油泄露lù，使shǐ1號池中表面富集了大量黑色油污wū，在泵的作用下xià，大量的油污進入rù3號池中zhōng，這些油污隨着液麪的流動也逐漸進入rù2號池中zhōng，常年累月下來使得三個池中都含有大量的污油yóu，由於缺乏有效的除油設施shī，在表面活性劑的作用下xià，這些油污已經與切削液融合成另一相粘度高的油相物質zhì，整個液池系統的表面狀況如圖tú2所示shì。

圖tú2 機牀切削液表面油污情況kuàng

      由於三個池中表面含有大量油污wū，使得三個液池中內部處於缺氧環境jìng，液體中的厭氧微生物在機牀不運行時大肆繁殖zhí，分泌出大量的惡臭氣體tǐ，並酸化切削液yè。若是在天氣炎熱的情況下xià，切削液發臭的現象則更爲嚴重zhòng。

三sān、 安裝處理lǐ

      上海hǎi樱花视频科技有限公司於yú2018年nián12月yuè17號至zhì2018年nián12月yuè26號就該機牀的de3號池進行了爲期qī5天的間歇性油水分離治理工作zuò。

現場的設備及管道安裝情況如下圖所示shì。

圖tú3 設備及管道安裝圖tú

      按照現場施工及安全規範fàn，上海hǎi樱花视频科技有限公司的deGSJ-C701油水分離設備安裝在機牀空閒位置zhì，在樓梯口旁安裝了供設備擺放及檢修的支撐平臺tái，進液及排液管道均爲硬連接jiē，盛放廢油的噸桶則放置在設備下方fāng。

四sì、 處理結果guǒ

      經過guò5天的處理lǐ，3號池中液體表面的油污已經幾乎去除乾淨jìng，其效果圖如下圖所示shì。

圖tú4 3號池油污去除效果圖tú

(左zuǒ：處理前qián;右yòu：處理後hòu)

      從圖中可以發現xiàn，經過處理後的液麪miàn，已無肉眼可見的黑色油污wū，且設備的運行xíng過程中不影響機牀的正常運行，從cóng1號池中進入液槽的油污也被及時的分離掉diào。分離出來的油污含有率高gāo，其效果圖如下圖所示shì。

圖tú5 分離油污效果圖tú

      從圖中可以看出chū，分離出來的異相油脂含油率高gāo，在右邊的燒杯內未見有分層現象的發生shēng。

經過guòGSJ-C701油水分離設備處理lǐ，3號池中一共分離出異相油脂約yuē2噸dūn。

圖tú6 油水分離設備分離油效果圖tú

      且在設備運行期間jiān，發現油液混合物中含有大量的絮狀物進入設備的過濾系統tǒng，且所含雜質中除絮狀物質外還含有部分的生產生活垃圾jī，若雜質長期在切削液中則會與切削液中的有效成分發生反應yīng，破壞切削液的穩定性和體系平衡héng。

圖tú7 濾芯堵塞與雜質圖tú

六liù、案例分析xī

      本次處理對象所用的切削液劣化程度已比較嚴重zhòng，其qípH值成弱酸性且微生物濃度較高gāo，機牀所配備的三個切削液液槽中污油含量高gāo。經過guòGSJ-C701油水分離設備處理後的de3號池中表面已無明顯油污wū，且能對進入rù3號池中的異相油脂進行及時分離lí，經過約一週的處理後hòu，該液槽中分離出異相油脂約yuē2噸dūn，且含油率極高gāo，避免出現了普通油水分離設備出現的分離出來的液體廢油佔一半切削液佔一半的現象xiàng。